Galvanokaustika je proces ohřevu kovu pomocí elektrického proudu. Jedná se o metodu, která se používá v různých průmyslových odvětvích jako je strojírenství, lékařství a elektrotechnika.
Galvanokaustika je založena na efektu zvaném „galvanický efekt“. Spočívá v tom, že při průchodu elektrického proudu dvěma kovy, z nichž jeden je vodič a druhý ne, se teplo přenáší z vodiče na nevodič. Tento efekt se používá k ohřevu kovových povrchů.
V galvanokaustice se používají speciální instalace, které umožňují řídit teplotu ohřevu a rychlost procesu. To umožňuje vyrábět různé formy kovů, jako jsou plechy, trubky, tyče a další.
Jednou z hlavních výhod galvanokaustiky je její vysoká přesnost a schopnost získat díly s vysokou rozměrovou a tvarovou přesností. Tato metoda navíc umožňuje vyrábět díly z kovů, které nelze zpracovat jinými metodami, jako je svařování nebo odlévání.
Nicméně jako každá jiná metoda má galvanokaustika své nevýhody. Proces může být například náročný na práci a vyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky. Také při použití galvanoautiky mohou nastat problémy spojené se znečištěním životního prostředí, proto je nutné přijmout opatření k ochraně životního prostředí před škodlivými emisemi.
Galvanokaustika je metoda tepelného zpracování kovových výrobků, která je založena na využití elektrického proudu. Tuto metodu vynalezl v polovině 19. století ruský vědec B.S. Jacobiho, ale začal se používat až koncem 19. století po vynálezu elektrolyzéru německým fyzikem Hempelmannem a ruským chemikem P.P. Bagration. Galvanokaustický způsob zpracování kovů je efektivní způsob, jak zvýšit jejich pevnost, tvrdost, pružnost a odolnost. Galvanický způsob zpracování kovů má vysokou produktivitu a účinnost, díky čemuž je velmi oblíbený v mnoha průmyslových odvětvích, včetně letectví, automobilového průmyslu, železnic, stavby lodí, energetiky a dalších.
Galvanické pokovování je proces zahřívání kovových dílů v lázni naplněné elektrolytem, kde jsou vystaveny elektrickému proudu, který jimi vede. V důsledku tohoto procesu dochází k deformaci kovů, což vede ke změně jejich fyzikálních a chemických vlastností. Proces galvanocastingu je reverzibilní, což znamená, že kovové části mohou být znovu ohřívány a ochlazovány, aby se obnovily jejich původní vlastnosti. Galvanocasting je široce používán jak ve výrobě, tak v opravárenských pracích, zejména v automobilovém průmyslu.