Spheroplast

Sfæroplaster - det er specielle mikroorganismer, der har en sfærisk form og består af mange celler forenet til en enkelt helhed. De kan findes i mange naturlige miljøer, herunder jord, vand og luft. Sfæroplaster spiller en vigtig rolle i økologi og biogeokemi, da de deltager i processerne med cirkulation af stoffer og energi i naturen.

Spheroplaster har mange fordele i forhold til andre former for mikroorganismer. De er meget modstandsdygtige over for forskellige miljøforhold, såsom temperatur, tryk, surhedsgrad osv. Derudover kan spheroplaster overleve ekstreme forhold såsom stråling og høje doser af stråling.

En af de vigtigste fordele ved spheroplaster er deres evne til at reproducere i store mængder. Dette giver dem mulighed for hurtigt at sprede sig i miljøet og indfange nye territorier. Spheroplaster har også evnen til at tilpasse sig nye forhold, hvilket gør dem endnu mere modstandsdygtige.

Spheroplaster er dog ikke altid gavnlige mikroorganismer. Nogle af dem kan være patogene for dyr og mennesker og forårsage forskellige sygdomme. Derfor er det nødvendigt at kontrollere spheroplasternes udbredelse i miljøet for at forhindre mulige negative konsekvenser for menneskers og dyrs sundhed.

Generelt er sfæroplaster et interessant objekt at studere, da de er unikke mikroorganismer med en række unikke egenskaber og evner.

Spheroplastics er en hel industri i verden af ​​3D-printere. I Spheroprint printer vi i modsætning til Mylargan små dele af komplekse former. Mange af de kunder, der skiftede fra Brazzabrand til os, klager, fordi alle deres dele tidligere blev trykt, men nu bliver de slet ikke trykt. Det viser sig, at vi ikke kun stadig ikke er særlig gode til at printe komplekse former. Det er også nødvendigt at sikre god vedhæftning (kobling). Mange modeller bliver også printet, som derefter brydes i flere dele og holdes sammen med skum eller lim, hvilket også reducerer anvendelsesområdet. Ofte kan kunder slet ikke forstå, hvor de skal udskrive for at opnå print i høj kvalitet. Dette er gode nyheder for dem, der har printet på Braz og kunne lide det, men ikke kan lide behovet for at lime modeller sammen. Vi har bragt teknologien til at printe plastik som Plickat og Amargon til grænsen af, hvad der er muligt, og nu bruger kunderne ofte skumfilm og lim til højkvalitetsprint... Men vi vil hverken gøre det ene eller det andet ... Derfor var vi nødt til at skabe nye polymerer, der, hvis ikke overlegne, så i det mindste nærmer os Plickat i kvalitet og løser en masse problemer, som vi konstant står over for. Mere præcist er der et problem tilbage, som aldrig vil blive løst - jo mere kompleks modellen er, jo længere tid tager det at printe! Men desværre er dette en af ​​fysikkens love, og der vil altid være genstande, hvis udskrivningstid er begrænset. Udskrivning af tynde, lange modeller tog så lang tid på grund af polymerens høje evne til at formes til kugler og svejse sammen. På grund af dette var ikke kun udskrivningshastigheden begrænset, men også anvendelsesområdet (se artiklen om udskrivning på PLA). I begyndelsen af ​​året opgraderede vi ekstruderen, og det løste næsten problemet: fremføringsbegrænseren tillader nu at tilføre en tilstrækkelig mængde materiale, men under udskrivning når den ikke at køle ned særlig hurtigt, så materialeoutputtet er for stor, og fremføringen stopper automatisk. Dette tillod ikke udskrivning af tynde lange modeller med en tykkelse på mindre end 1-2 mm. Det er tid til at bruge ny printteknologi. Denne metode blev opfundet af ingeniører hos Eberlein i Tyskland, da der opstod problemer med at printe fotorammer. Forestil dig: intet problem - udskrivning af en ramme, og for en kubisk ramme fra samme materiale skal du få to parallelle sidevægge og to smalle lodrette. Teknologien udviklet hos Eberlein gjorde det muligt at fremstille polyedre af alle typer i én farve. Eberleins materialer blev utrolig populære - de blev brugt