Spheroplast

Sfæroplaster - dette er spesielle mikroorganismer som har en sfærisk form og består av mange celler samlet til en enkelt helhet. De kan finnes i mange naturlige miljøer, inkludert jord, vann og luft. Sfæroplaster spiller en viktig rolle i økologi og biogeokjemi, da de deltar i prosessene med sirkulasjon av stoffer og energi i naturen.

Sfæroplaster har mange fordeler fremfor andre former for mikroorganismer. De er svært motstandsdyktige mot ulike miljøforhold, som temperatur, trykk, surhet, etc. I tillegg kan sfæroplaster overleve ekstreme forhold som stråling og høye doser stråling.

En av hovedfordelene med sfæroplaster er deres evne til å reprodusere i store mengder. Dette gjør at de raskt kan spre seg i miljøet og fange nye territorier. Sfæroplaster har også evnen til å tilpasse seg nye forhold, noe som gjør dem enda mer motstandsdyktige.

Men sfæroplaster er ikke alltid gunstige mikroorganismer. Noen av dem kan være patogene for dyr og mennesker, og forårsake ulike sykdommer. Derfor er det nødvendig å kontrollere utbredelsen av sfæroplaster i miljøet for å forhindre mulige negative konsekvenser for menneskers og dyrs helse.

Generelt er sfæroplaster et interessant objekt for studier, siden de er unike mikroorganismer med en rekke unike egenskaper og evner.

Spheroplastics er en hel industri i verden av 3D-printere. I Spheroprint, i motsetning til Mylargan, trykker vi små deler av komplekse former. Mange av kundene som byttet fra Brazzabrand til oss klager fordi alle delene deres tidligere ble trykket, men nå er de ikke trykket i det hele tatt. Det viser seg at vi ikke bare fortsatt ikke er så flinke til å trykke komplekse former. Det er også nødvendig å sikre god vedheft (kobling). Mange modeller trykkes også, som deretter brytes i flere deler og holdes sammen med skum eller lim, noe som også reduserer bruksområdet. Ofte forstår ikke klienter i det hele tatt hvor de skal bruke utskrift for å få utskrifter av høy kvalitet. Dette er gode nyheter for de som har skrevet ut på Braz og likt det, men ikke liker behovet for å lime sammen modeller. Vi har brakt teknologien for å trykke slike plaster som Plickat og Amargon til grensen av hva som er mulig, og nå bruker kundene ofte skumfilm og lim for høykvalitetstrykk... Men vi ønsker ikke å gjøre verken det ene eller det andre ... Derfor måtte vi lage nye polymerer som, om ikke overlegne, så i det minste nærme oss Plickat i kvalitet og løse en haug med problemer som vi konstant møter. Mer presist gjenstår ett problem som aldri vil bli løst - jo mer kompleks modellen er, jo lengre tid tar det å skrive ut! Men dessverre er dette en av fysikkens lover, og det vil alltid være gjenstander hvis utskriftstid er begrenset. Utskrift av tynne, lange modeller tok så lang tid på grunn av polymerens høye evne til å formes til kuler og sveises sammen. På grunn av dette var ikke bare utskriftshastigheten begrenset, men også anvendelsesområdet (se artikkel om utskrift på PLA). I begynnelsen av året oppgraderte vi ekstruderen, og dette løste nesten problemet: matingsbegrenseren lar nå et tilstrekkelig volum materiale mates, men under utskrift rekker den ikke å kjøle seg ned veldig raskt, så materialutgangen er for stor og matingen stopper automatisk. Dette tillot ikke utskrift av tynne lange modeller med en tykkelse på mindre enn 1-2 mm. Det er på tide å ta i bruk ny utskriftsteknologi. Denne metoden ble oppfunnet av ingeniører ved Eberlein i Tyskland da det oppsto problemer med utskrift av fotorammer. Tenk deg: ikke noe problem - skriv ut en ramme, og for en kubisk ramme fra samme materiale bør du få to parallelle sidevegger og to smale vertikale. Teknologien utviklet ved Eberlein gjorde det mulig å produsere polyedre av alle typer med én farge. Eberleins materialer ble utrolig populære - de ble brukt