Sferoplast

Sferoplasten - dit zijn speciale micro-organismen die een bolvorm hebben en bestaan ​​uit veel cellen verenigd in één geheel. Ze zijn te vinden in veel natuurlijke omgevingen, waaronder bodem, water en lucht. Sferoplasten spelen een belangrijke rol in de ecologie en biogeochemie, omdat ze deelnemen aan de processen van circulatie van stoffen en energie in de natuur.

Sferoplasten hebben veel voordelen ten opzichte van andere vormen van micro-organismen. Ze zijn zeer goed bestand tegen verschillende omgevingsomstandigheden, zoals temperatuur, druk, zuurgraad, enz. Bovendien kunnen sferoplasten extreme omstandigheden zoals straling en hoge stralingsdoses overleven.

Een van de belangrijkste voordelen van sferoplasten is hun vermogen om zich in grote hoeveelheden te reproduceren. Hierdoor kunnen ze zich snel in de omgeving verspreiden en nieuwe territoria veroveren. Spheroplasten hebben ook het vermogen zich aan te passen aan nieuwe omstandigheden, waardoor ze nog veerkrachtiger worden.

Sferoplasten zijn echter niet altijd nuttige micro-organismen. Sommigen van hen kunnen pathogeen zijn voor dieren en mensen en verschillende ziekten veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de verspreiding van sferoplasten in het milieu te controleren om mogelijke negatieve gevolgen voor de gezondheid van mens en dier te voorkomen.

Over het algemeen zijn sferoplasten een interessant studieobject, omdat het unieke micro-organismen zijn met een aantal unieke eigenschappen en mogelijkheden.

Spheroplastics is een hele industrie in de wereld van 3D-printers. Bij Spheroprint printen we, in tegenstelling tot Mylargan, kleine delen van complexe vormen. Veel van de klanten die van Brazzabrand naar ons zijn overgestapt, maken klachten omdat vroeger al hun onderdelen geprint waren, maar nu helemaal niet meer. Het blijkt dat we niet alleen nog steeds niet zo goed zijn in het printen van complexe vormen. Ook is het noodzakelijk om voor een goede hechting (koppeling) te zorgen. Ook worden veel modellen bedrukt, die vervolgens in meerdere delen worden opgedeeld en met schuim of lijm bij elkaar worden gehouden, waardoor ook het toepassingsgebied wordt verkleind. Vaak begrijpen klanten helemaal niet waar ze de bedrukking moeten toepassen om afdrukken van hoge kwaliteit te verkrijgen. Dit is geweldig nieuws voor degenen die op Braz hebben geprint en het leuk vonden, maar het niet leuk vinden om modellen aan elkaar te lijmen. We hebben de technologie voor het printen van kunststoffen als Plickat en Amargon tot het uiterste van wat mogelijk is gebracht en nu gebruiken klanten vaak schuimfolie en lijm voor hoogwaardig printen... Maar we willen niet het een of het ander doen. ... Daarom moesten we nieuwe polymeren maken die, als ze niet superieur zijn, dan op zijn minst Plickat benaderen in kwaliteit en een aantal problemen oplossen waarmee we voortdurend worden geconfronteerd. Om precies te zijn: er blijft één probleem bestaan ​​dat nooit zal worden opgelost: hoe complexer het model, hoe langer het duurt om te printen! Maar helaas is dit een van de wetten van de natuurkunde, en er zullen altijd objecten zijn waarvan de afdruktijd beperkt is. Het printen van dunne, lange modellen duurde zo lang vanwege het hoge vermogen van het polymeer om zich tot ballen te vormen en aan elkaar te lassen. Hierdoor werd niet alleen de printsnelheid beperkt, maar ook het toepassingsgebied (zie artikel over printen op PLA). Begin dit jaar hebben we de extruder geüpgraded en daarmee was het probleem bijna opgelost: de invoerbegrenzer zorgt er nu voor dat er voldoende materiaal kan worden ingevoerd, maar tijdens het printen heeft deze geen tijd om heel snel af te koelen, waardoor de materiaalopbrengst is te groot en het voer stopt automatisch. Hierdoor was het niet mogelijk dunne lange modellen te printen met een dikte van minder dan 1-2 mm. Het is tijd om nieuwe printtechnologie te gebruiken. Deze methode is uitgevonden door ingenieurs van Eberlein in Duitsland toen er problemen ontstonden met het afdrukken van fotolijsten. Stel je voor: geen probleem - een frame afdrukken, en voor een kubusvormig frame van hetzelfde materiaal zou je twee parallelle zijwanden en twee smalle verticale zijwanden moeten krijgen. De bij Eberlein ontwikkelde technologie maakte het mogelijk om met één kleur alle soorten veelvlakken te produceren. De materialen van Eberlein werden ongelooflijk populair - ze werden gebruikt