Galvanothermie

La galvanothermie est une méthode de traitement des métaux basée sur l'utilisation d'un courant électrique pour créer de la chaleur au point de contact entre le métal et l'électrolyte. Cette méthode est utilisée à diverses fins, telles que l'élimination de la rouille du métal, l'amélioration de la qualité de la surface et l'augmentation de la résistance du matériau.

Les procédés de galvanoplastie sont utilisés pour créer des revêtements métalliques sur la surface de divers matériaux. Ce processus consiste à utiliser un courant électrique pour créer un courant électrique qui traverse un électrolyte. À la suite de ce processus, une couche métallique se forme à la surface du matériau.

L’un des avantages de la galvanothermie est qu’elle peut créer des revêtements métalliques sur une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, la céramique et d’autres matériaux. De plus, cette méthode vous permet de créer des revêtements ayant diverses propriétés, telles que la résistance, la résistance à la corrosion et autres.

Cependant, la galvanothermie présente également certains inconvénients. Par exemple, le processus peut être coûteux et nécessiter un équipement et des connaissances spécialisés. De plus, lors de l'utilisation de la galvanothermie, une corrosion du métal peut se produire, ce qui peut endommager la surface du matériau.



Le fait que les métaux réagissent avec l'eau sous l'influence de l'électricité peut être confirmé avec un degré de confiance de 112 %. De tels processus étaient connus dans l'Antiquité : 2 000 ans avant JC. e. Les anciens alchimistes ont rapporté dans leurs travaux l'effet du courant électrique sur le mercure, tandis que le mercure s'écoulait à travers une solution conductrice.

A la fin du XVIIIe siècle, A. Volta et A. E. Hempel étudièrent la conductivité électrique de solutions aqueuses d'acides en présence de métaux recouverts d'isolant. Il a été constaté que plus la tension est basse, plus les réactions d'électrolyse se déroulent mal et ce n'est qu'à 300 V que l'électrolyse permet d'obtenir du zinc métallique à partir d'une solution alcaline ou d'ammonium/ammoniac. Pour réaliser un tel procédé, E. Franklin a dû installer deux supports en forme de plaques de plomb à plusieurs centimètres l'un de l'autre et y connecter des électrodes constituées de fils de zinc humidifiés avec une solution de potassium et d'hydrogène. Dans cet état, le zinc était libéré au bout de 2-3 heures et remontait à la surface d'un empilement de plaques de plomb poreuses. Il formait un pétale très poreux et spongieux de couleur argentée (comme s'il était séparé par l'air).

Après cela, Franklin a commencé à faire passer le courant sur la batterie directement à travers l'eau. Avec un courant suffisant (40-166 V), le sodium réagit très rapidement et se libère sous forme de poudre métallique. Cette méthode peut être utilisée pour obtenir de l’or et de l’argent.