갈바노테르미(Galvanothermy)는 전류를 사용하여 금속과 전해질 사이의 접촉점에서 열을 발생시키는 금속 가공 방법입니다. 이 방법은 금속의 녹 제거, 표면 품질 향상, 소재의 강도 향상 등 다양한 목적으로 사용됩니다.
전기도금 공정은 다양한 재료의 표면에 금속 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 이 과정에는 전류를 사용하여 전해질을 통과하는 전류를 생성하는 과정이 포함됩니다. 이 과정의 결과, 재료 표면에 금속층이 형성됩니다.
갈바노테르미의 장점 중 하나는 금속, 플라스틱, 세라믹 및 기타 재료를 포함한 다양한 재료에 금속 코팅을 만들 수 있다는 것입니다. 또한 이 방법을 사용하면 강도, 내식성 등과 같은 다양한 특성을 가진 코팅을 만들 수 있습니다.
그러나 갈바노테르미(galvanothermy)에도 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 이 프로세스는 비용이 많이 들고 전문 장비와 지식이 필요할 수 있습니다. 또한 갈바노테르미(Galvanothermy)를 사용할 경우 금속 부식이 발생하여 재료 표면이 손상될 수 있습니다.
금속이 전기의 영향을 받아 물과 반응한다는 사실은 112%의 신뢰도로 말할 수 있습니다. 이러한 과정은 기원전 2천년이라는 고대부터 알려져 있었습니다. 이자형. 고대 연금술사들은 수은이 전도성 용액을 통해 흘러내리는 동안 전류가 수은에 미치는 영향을 보고했습니다.
18세기 말에 A. Volta와 A. E. Hempel은 절연체로 코팅된 금속이 있을 때 산 수용액의 전기 전도도를 연구했습니다. 전압이 낮을수록 전기분해 반응이 더 나쁘게 진행되며, 300V에서만 전기분해를 사용하여 알칼리 또는 암모늄/암모니아 용액으로부터 금속 아연을 얻을 수 있는 것으로 나타났습니다. 이러한 과정을 수행하기 위해 E. Franklin은 서로 수 센티미터 떨어진 곳에 납판 형태의 두 개의 지지대를 설치하고 칼륨과 수소 용액에 적신 아연 와이어로 만든 전극을 연결해야했습니다. 이 상태에서 2~3시간 후에 아연이 방출되어 다공성 납판 더미 표면으로 올라왔다. 그것은 (마치 공기에 의해 분리된 것처럼) 은색의 매우 다공성이며 해면질 같은 꽃잎을 형성했습니다.
그 후 프랭클린은 물을 통해 직접 배터리에 전류를 흐르게 하기 시작했습니다. 충분한 전류(40-166V)에서 나트륨은 매우 빠르게 반응하여 금속 분말 형태로 방출됩니다. 이 방법을 사용하면 금과 은을 얻을 수 있습니다.