Sonderbearbeitung

Bei der Sonderbehandlung handelt es sich um eine Reihe chemischer und physikalisch-chemischer Maßnahmen zur Entfernung von Mikroben aus technologischen Materialien und Produktionsanlagen sowie aus Geräten und Werkzeugen, die mit den verarbeiteten Materialien in Kontakt gekommen sind. Daher ist zunächst die qualitative und quantitative Struktur der Mikroflora von technologischen Lösungen, die biologisch aktive Substanzen enthalten, zu berücksichtigen, die von den Zwecken ihrer Verwendung abhängt. Der Sonderbearbeitungsprozess umfasst folgende Schritte:

1. Die Vorbehandlung besteht aus dem gründlichen Waschen der Ausrüstung (Prozesstanks, Rohrleitungen usw.) mit Lösungen aus Schaumwaschmitteln, heißem Wasser und alkalischen Mitteln. 2. Die Vorbereitungsphase besteht aus Folgendem: Vor der Dekontamination werden spezielle Behälter dosiert und in den Produktionsräumen aufgestellt; sie enthalten Produkte, die mit einer speziellen Zusammensetzung behandelt werden sollen. 3. Die Stufe der direkten Sonderbehandlung beinhaltet die wiederholte Anwendung von Desinfektionslösungen, die etwa 85 % des nach der Vorbereitung des Raumes verbleibenden Volumens ausmachen. Der Rest sind neutralisierte Produktionsabfälle. 4. Die Kontrolle ist in jeder Phase des Verarbeitungsprozesses obligatorisch und besteht in der selektiven Überwachung der Aktivität chemischer Reagenzien. Die Wirksamkeit und Qualität der desinfizierenden Wirkung der Mischung wird durch den mikrobiologischen Indikator bestimmt, d. h. durch die Feststellung der Anwesenheit oder Abwesenheit von Mikroorganismen darin. Wenn eine bakterielle Kontamination des Wassers festgestellt wird, wird die Behandlung fortgesetzt, während ihre Anteile angepasst werden (die Dosis wird um einen Betrag erhöht, der dem Volumen neuer Abfallportionen entspricht). Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die endgültige Probe die Anforderungen von SanPiN 2.1.4.559-96 „Trinkwasser“ erfüllt. Hygienische Anforderungen an die Wasserqualität zentraler Trinkwasserversorgungssysteme. Qualitätskontrolle". 5. Die letzte Phase (Desinfektion von Gegenständen) umfasst die Belüftung der Räumlichkeiten, den Austausch von Desinfektionsmitteln, das Waschen und Trocknen der technologischen Ausrüstung, des Inventars und der Einrichtung der Räumlichkeiten.